鋁擠型框架
確認相機與光源在鋁擠型框架內，相對於機門、安全護罩、輸送機及移動設備的可安裝位置。
鋁擠型機台原型驗證
直接在鋁擠型框架內驗證配置
將目前的 SightLink E3040 定位安裝座裝在相容鋁擠型上，在剛性生產治具定版前，先確認相機、光源、感測器、線纜及操作空間的幾何配置。
結構20 / 30 / 40 mm 鋁擠型
驗證方式調整並確認
成果確定最終幾何配置
為何使用鋁擠型
確認桌上型架構無法呈現的實際限制
在幾何配置仍可調整的階段，先透過鋁擠型原型架構確認相機偏距、安全護罩間隙、線纜彎曲、操作空間與框架端面的實際限制。
維修操作空間
確認可使用一般工具調整、清潔、拆線與更換裝置。
線纜影響
確認連接器凸出量、彎曲半徑，以及線纜固定與卸力方式，並檢查線纜拉力是否會造成影像位置偏移。
目前安裝路徑
使用 SightLink 定位支臂找出正確的安裝位置
Super Knuckle、Omni 與 Vision Arm 適合用來在相容鋁擠型上找出並驗證安裝位置；完成原型驗證後，仍須另行確認是否符合生產條件。
| 調整方式 | E3040 對應系列 | 適用情況 |
|---|---|---|
| 快速自由調整 | Super Knuckle 8 / 15 / 23 cm | 試驗時需要頻繁移動或微調相機與光源。 |
| 分度角度定位 | Omni 20 / 30 / 40 cm | 需要利用齒形接頭回到先前驗證過的角度。 |
| 低輪廓直接螺紋安裝 | Vision Arm 19 / 30 cm | 需要較節省空間的支撐方式，且已確認安裝間隙。 |
相容性：請確認實際鋁擠型截面、槽型規格、T 型螺帽安裝空間、安裝面與構件方向。標稱尺寸相同，不代表一定能直接安裝。
精選產品
選擇符合試驗需求的調整方式
原型驗證成果
記錄最終治具必須保留的幾何條件
有效的原型驗證成果不只是取得可用影像，還要完整記錄距離、角度、間隙、線纜路徑與維護要求。
- 相機至樣品的工作距離與視角。
- 光源位置、高度、方向與線纜出線方向。
- 裝置重量、重心、轉接座與防旋轉需求。
- 選定的安裝面，以及與鋁擠型之間所需的偏距。
- 安全護罩與機門的開閉空間，以及操作、清潔與工具使用所需的間隙。
- 振動來源，以及影像位置可容許的偏移量。
下一步
完成可調式原型驗證後，進一步審查正式生產硬體
幾何配置確定後，請記錄並保留已驗證的座標，再依最終使用環境評估採用 KR-Interface 分度定位系統，或另行設計剛性治具。
生產驗證項目：負載、振動、線纜拉力、安全防護、碰撞風險、維護空間、緊固件防鬆脫，以及可接受的影像位置偏移量，仍須依實際應用逐項審查。
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